Os conjuntos de rotores, compostos por uma peça de ferro e um ímã permanente, estão entre os conjuntos magnéticos mais representativos. Dependendo da aplicação, tipo de motor e processo de montagem, os conjuntos do rotor podem ser feitos com ímã sinterizado de neodímio, samário-cobalto, ligado ou ferrite. Para reduzir a perda por correntes parasitas, ímãs laminados produzidos pela tecnologia de segmentação magnética também são usados em montagens.
Um corpo giratório mantido estável por um rolamento é chamado de rotor. O elemento principal da rotação de alta velocidade em máquinas elétricas e de trabalho, incluindo motores, geradores, turbinas a gás e compressores de turbina, é o rotor de ímã permanente. Os dois tipos diferentes de rotor são o tipo gaiola e o tipo enrolado em fase. A fonte de alimentação DC estimula o enrolamento do rotor. No núcleo do rotor, o enrolamento de campo cria um campo magnético constante.
No centro do estator é onde está localizado o rotor. O objetivo principal do rotor de ímã permanente é produzir uma corrente sendo cortado linearmente por forças magnéticas em um campo magnético giratório. Em aparelhos de ar condicionado, máquinas de lavar, refrigeradores, ferramentas elétricas, servos, robótica, compressores, componentes eletrônicos automotivos, etc., os rotores magnéticos são empregados principalmente.
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