Os ímãs de neodímio ligados a compressão são uma excelente opção sobre outros tipos de ímãs (ímãs de neodímio sinterizados, ímãs de cobalto samarium sinterizados e ímãs de ferrita dura) que têm limites para algumas formas que os ímãs ligados a compressão não possuem.
Com seu produto de alta energia atingindo até 12 MGOE, os torna ideais para muitas aplicações com alta resistência magnética e tolerâncias apertadas. Como nenhum campo magnético é aplicado durante a compressão, o produto acabado pode ser magnetizado em qualquer direção. Ter epóxi como aglutinante no processo de fabricação para ímãs ligados a compressão torna os ímãs resistentes à maioria dos fluidos automotivos industriais. Com baixo custo de mofo e recuperação rápida, os ímãs de neodímio ligados a compressão são a escolha de uma ampla variedade de aplicações. O produto final pode ser coberto de epóxi para durabilidade e mais resistente à corrosão.
Fabricação
Os ímãs de arco de neodímio ligados são fabricados através do processo de compressão. Esse processo envolve a mistura de pó de neodímio com epóxi como ligante e pressionando -o em uma cavidade de matriz sem campo magnético, tornando esses ímãs isotrópicos. As peças prensadas são então colocadas no forno para cura.

Vantagens de ímãs de neodímio ligados
1) Precisão de alta dimensão: normalmente não precisa de processamento mecânico e pode satisfazer os padrões de precisão em uma única moldagem;
2) a forma do produto pode ser formada livremente em uma variedade de formas, incluindo anéis, cilindros, discos, telhas e blocos;
3) Desempenho magnético excepcional: BH (max) de ferrita anisotrópica é triplicada. O produto possui uma alta coercividade inerente, um procedimento curto e desempenho constante da produção em lote;
4) Orientação magnética flexível: magnetização falada, axial, radial e inclinada, entre outros;
5) Excelente qualidade da superfície e boa resistência à corrosão: a resina epóxi, que possui resistência à corrosão excepcional, é aplicada à superfície do ímã do arco de neodímio ligado.
Propriedades magnéticas do ímã NDFEB ligado
|
Nota |
Tn -1 |
Tn -2 |
Tn -3 |
Tn -4 |
Tn -5 |
Tn -6 |
Tn -7 |
Tn -7 h |
Tn -8 |
Tn -8 h |
Tn -9 |
Tn -10 |
Tn -10 h |
Tn -11 |
Tn -12 |
|
|
Indução magnética residual |
(mt) |
290-340 |
380-420 |
380-420 |
460-500 |
480-530 |
530-580 |
610-650 |
590-630 |
630-680 |
600-660 |
650-690 |
670-710 |
640-680 |
690-730 |
700-740 |
|
(KGS) |
2.9-3.4 |
3.8-4.2 |
3.8-4.2 |
4.6-5.0 |
4.8-5.3 |
5.3-5.8 |
6.1-6.5 |
5.9-6.3 |
6.3-6.8 |
6.0-6.6 |
6.5-6.9 |
6.7-7.1 |
6.4-6.8 |
6.9-7.3 |
7.0-7.4 |
|
|
Coercividade |
(Ka/m) |
150-200 |
180-240 |
205-255 |
230-290 |
255-320 |
295-350 |
350-415 |
390-440 |
400-440 |
380-435 |
395-440 |
410-455 |
435-480 |
420-475 |
435-495 |
|
(Koe) |
1.9-2.5 |
2.3-3.0 |
2.6-3.2 |
2.9-3.6 |
3.2-4.0 |
3.7-4.4 |
4.4-5.2 |
4.9-5.5 |
5.0-5.5 |
4.8-5.4 |
5.0-5.5 |
5.2-5.7 |
5.5-6.0 |
5.3-5.9 |
5.5-6.2 |
|
|
Força de coercividade intrínseca |
(Ka/m) |
325-375 |
330-385 |
540-585 |
580-630 |
590-640 |
605-655 |
620-680 |
1035-1120 |
675-755 |
800-960 |
675-755 |
675-760 |
940-1025 |
675-760 |
690-815 |
|
(Koe) |
4.1-4.7 |
4.2-4.8 |
6.8-7.3 |
7.3-7.9 |
7.4-8.0 |
7.6-8.2 |
7.8-8.5 |
13-14 |
8.5-9.4 |
10.0-12.0 |
8.5-9.4 |
8.5-9.5 |
11.8-12.8 |
8.5-9.5 |
8.7-10.2 |
|
|
Produto máximo de energia |
(KJ/m³) |
14-18 |
20-24 |
25-29 |
31-35 |
39-43 |
46-50 |
60-65 |
58-63 |
66-70 |
62-66 |
69-73 |
72-76 |
70-75 |
78-82 |
82-86 |
|
(MGOE) |
1.8-2.2 |
2.5-2.9 |
3.2-3.6 |
3.9-4.4 |
4.9-5.4 |
5.9-6.3 |
7.6-8.1 |
7.3-7.9 |
8.3-8.7 |
7.8-8.2 |
8.7-9.1 |
9.1-9.5 |
8.9-9.3 |
9.9-10.3 |
10.3-10.7 |
|
|
Coeficiente de temperatura reversível média |
(%/ grau ) |
-0.11 |
-0.11 |
-0.1 |
-0.1 |
-0.11 |
-0.11 |
-0.12 |
-0.1 |
-0.12 |
-0.1 |
-0.12 |
-0.12 |
-0.1 |
-0.12 |
-0.12 |
|
Campo de magnetização de saturação |
Ka/m |
Maior ou igual a 1600 |
Maior ou igual a 1600 |
Maior ou igual a 1600 |
Maior ou igual a 1600 |
Maior ou igual a 1600 |
Maior ou igual a 1600 |
Maior ou igual a 1600 |
Maior ou igual a 2000 |
Maior ou igual a 1600 |
Maior ou igual a 2000 |
Maior ou igual a 1600 |
Maior ou igual a 1600 |
Maior ou igual a 2000 |
Maior ou igual a 1600 |
Maior ou igual a 1600 |
|
Koe |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 25 |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 25 |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 25 |
Maior ou igual a 20 |
Maior ou igual a 20 |
|
|
Temperatura máxima de trabalho |
( grau ) |
160 |
160 |
180 |
180 |
160 |
160 |
160 |
180 |
160 |
180 |
160 |
160 |
180 |
160 |
160 |
|
Densidade |
(g/cm³) |
5.1-5.3 |
5.4-5.6 |
4.8-5.0 |
5.1-5.3 |
5.4-5.6 |
5.7-5.9 |
5.9-6.1 |
5.9-6.1 |
5.9-6.1 |
5.9-6.1 |
5.9-6.1 |
5.9-6.1 |
5.9-6.1 |
5.9-6.1 |
5.9-6.1 |
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